冷軋抗壓耐高溫導軌防護罩導軌寬度導軌寬度包括單個導軌寬度和兩條導軌外到外的尺寸，此尺寸必須精確，誤差不得超過1mm，以便防護罩能在所需保護的導軌上正常運行。如果機床安裝的是直線軌，那么必須留有防護罩的運行空間才可以設計出得體的護罩。

導軌上護及導軌下護“導軌上護”就是指防護罩從滾輪（護罩和導軌接觸部位滾動滑行裝置）到滑塊高處可安裝部位的高度，此高度如果較小，我公司可為此類設備另行設計連接盒，確保護罩能與機床滑塊緊密結合，保護導軌及絲杠絲軸。

“導軌下護”指的是：導軌平面以下護罩的高度，此高度可大可小，以便保護油槽，拖鏈等在機床側面的設備零配件。導軌平面是否有比其高起的障礙物一般情況下，只有絲杠，絲桿，絲軸高出導軌，如果傳動件高出導軌，則需要在防護罩的立板上割出比此零件大些的孔，以免在護罩運行時碰壞此類零件，除此之外，還有在機床盡頭有時電機座會高出，總之，只要涉及到防護罩正常運行的部位都稱之為“障礙物”。

冷軋抗壓耐高溫導軌防護罩的壓縮尺寸及其拉伸尺寸護罩的壓縮尺寸，一般在設計師在設計機床的時候都在機床盡頭留有足夠的護罩壓縮空間，至于護罩的拉伸，有以下公式：拉伸=機床行程+護罩壓縮，此公式無論在什么情況下都是成立的，護罩實際拉伸，要比行程+壓縮大些，留出余量，不緊繃護罩，以免損壞。

鋼板防護罩又可分為普通鋼板和不銹鋼板防護罩，厚度一般由1.5mm-4mm厚度的冷鋼板或不銹鋼板通過剪板機折彎機冷壓成形。絲杠上使用的絲杠防護罩包括：圓形，方形，多邊形，這幾種根據(jù)工藝的不同又分為鋼絲支撐式和縫合式，領口的連接方式又可分為法蘭盤連接和普通連接，內(nèi)襯鋼圈又分為普通夾合工藝和特殊焊接工藝。

其特點是噪音小，安裝位置靈活隨意，分為箱體式和支架式兩種，防護材料又可分為三防布和不銹鋼帶兩種。鋼制伸縮式導軌防護罩是機床的傳統(tǒng)防護形式。在機床防護領域鋼制伸縮式導軌防護罩被廣泛的應用，對防止切屑及其它雜質(zhì)異物的進入起著有效的防護作用，通過一定的結構措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。根據(jù)要求也可以鋼板防護罩定做的。特殊的表面磨光會使其額外升值。卷簾式防護罩因其內(nèi)裝強力彈簧軸。因此達到自動伸縮的效果。

這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。當機床內(nèi)的加工碎屑未及時清理，而且積蓄到一定量時，機床伸縮護板的連接處可能會被碎屑侵入，從而使護罩變形，嚴重時會導致護罩損壞。護罩的損壞又會使碎屑和切削液侵入導軌和絲杠的傳動系統(tǒng)，這可能造成機械的損壞，影響正常的加工。長時間未檢查清理的刀庫，可能由于切削液長時間的沖洗，使刀爪內(nèi)黃油變質(zhì)，失去良好潤滑的刀爪將會變得動作遲滯。鋼制伸縮式導軌防護罩的節(jié)數(shù)對其比例以至損壞。重量及運行特性都很重要。每個單節(jié)都應盡可能的長。

配備風扇是為了快速地散熱，風扇，以及濾網(wǎng)上的污漬會極大地影響空氣的流動，使散熱效果變差。電氣系統(tǒng)和機械系統(tǒng)的壽命將受到影響。對機床進行保養(yǎng)主要有以下好處：延長設備使用時限，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良品，減少不必要的損失。

定期檢查機床的精度可以更好地了解機床的現(xiàn)狀，及時地調(diào)整可使機床保持良好的加工精度。每個廠房都有不同的加工環(huán)境，每臺機床都有不同的加工對象，再好的設備都需要正確的使用和日常的保養(yǎng)，而周期性的深度保養(yǎng)更是保證您機床盈利的有效途徑。