步進(jìn)式排屑器是一種利用永磁材料所產(chǎn)生的強磁場磁力，將機械加工過程中產(chǎn)生的切屑進(jìn)行吸附、分離和輸送的設(shè)備。是通過永磁材料產(chǎn)生的強磁場，將金屬切削過程中產(chǎn)生的粉狀、顆粒狀及長度在一定范圍內(nèi)的鐵屑（通常長度≤150毫米）吸附在排屑機的工作磁板上。隨后，這些被吸附的切屑會被輸送到指的排屑地點或集屑箱中。這一過程不僅適用于干式加工，也適用于濕式加工，即在切削液或油中的鐵屑也能被有效分離。

　　步進(jìn)式排屑器的保養(yǎng)方法主要包括以下幾個方面：

　　一、日常保養(yǎng)

　　1、外部清潔

　　定期使用軟布或槍清理排屑機外殼表面的灰塵和雜物，防止雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部影響運行。

　　檢查排屑機外觀是否有損壞，如發(fā)現(xiàn)涂層脫落或生銹等情況，應(yīng)及時進(jìn)行修補，以防止進(jìn)一步損壞。

　　2、磁性材料清潔

　　經(jīng)常清理磁性材料表面的吸附物，可以用專用的清潔劑或濕布輕輕擦拭，但要注意不要損壞磁性材料的表面涂層。

　　如果吸附的金屬物較多，可以使用木棒或塑料棒輔助清理，避免使用尖銳物品以免劃傷磁性材料。

　　3、檢查部件

　　檢查排屑機的鏈條、刮板、輸送帶等部件是否正常運行，有無松動或磨損。如果發(fā)現(xiàn)松動，應(yīng)及時緊固；如果有磨損，應(yīng)考慮更換。

　　觀察排屑機的電機、減速器等部件是否有異常聲音或振動，如有異常應(yīng)及時停機檢查。

　　二、定期保養(yǎng)

　　1、潤滑保養(yǎng)

　　對排屑機的傳動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，如鏈條、軸承等。定期添加潤滑油或潤滑脂，確保部件的正常運行和延長使用壽命。

　　在潤滑過程中，要注意選擇適合的潤滑油或潤滑脂，并按照設(shè)備的使用說明書進(jìn)行操作。

　　2、磁場強度檢測

　　定期檢測磁性材料的磁場強度，確保其吸附效果。如果磁場強度下降過多，可以考慮更換磁性材料或調(diào)整電流大小。

　　檢測磁場強度時，可以使用專業(yè)的磁場檢測儀器，或者通過觀察吸附物的情況來初步判斷磁場強度的變化。

　　3、清理內(nèi)部雜物

　　定期打開排屑機的內(nèi)部，清理內(nèi)部的雜物和沉積物。可以使用槍吹凈或用抹布擦拭，確保內(nèi)部清潔。

　　在清理內(nèi)部雜物時，要注意安全，避免手部受傷。同時，要清理干凈排屑機的角落和難以觀察到的部位。

　　4、檢查電氣系統(tǒng)

　　定期檢查排屑機的電氣系統(tǒng)，包括電源線、控制線、電機等部件是否正常。如果發(fā)現(xiàn)電線老化、破損或電機運行異常，應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換。

　　檢查電氣連接是否牢固，如有松動應(yīng)及時緊固。同時，要注意檢查電氣系統(tǒng)的絕緣情況，確保安全。

　　三、特殊保養(yǎng)

　　1、季節(jié)性保養(yǎng)

　　在季節(jié)變化時，要對排屑機進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)。例如，在潮濕季節(jié)要加強對電氣系統(tǒng)的防潮措施；在高溫季節(jié)要注意對磁性材料的散熱等。

　　根據(jù)不同季節(jié)的特點，調(diào)整排屑機的運行參數(shù)和保養(yǎng)頻率，以確保設(shè)備的正常運行。

　　2、長時間停機保養(yǎng)

　　如果排屑機需要長時間停機，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面的保養(yǎng)。包括清理設(shè)備內(nèi)外的雜物、涂抹防銹油、斷開電源等。

　　在停機期間，定期檢查設(shè)備的存放環(huán)境，確保干燥、通風(fēng)，避免設(shè)備受潮或損壞。